Po odprtju leta so, glede na tržne razmere, stirenski izdelki najbolj donosni izdelki v kemičnih izdelkih. Konec januarja je družba organizirala delavski kongres in zahtevala popolno proizvodnjo stirenskih izdelkov. V zvezi s tem je kemijska divizija določila dnevni cilj proizvodnje 358 ton / dan za delavnico stirena.
Da bi izpolnili zahteve podjetja in konference predstavnikov divizij, je delavnica stirena poskušala po svojih najboljših močeh optimizirati proizvodnjo, povečati proizvodnjo in si prizadevati za maksimalne koristi. Od februarja je proizvodnja stirena dosegla 358 ton / dan v 42 dneh, kar presega 365 ton / dan za šest zaporednih dni, od 21. marca pa je od leta 1996 ustvarila največjo dnevno proizvodnjo 366.595 ton / dan.
1. januarja 2019 je podjetje jasno navedlo: "Kakovost stirenske elektrarne vnaprej čim prej ustvariti koristi za podjetje". Ustrezni oddelki oddelka za kemikalije so nemudoma skrbno uredili vzdrževanje opreme za stiren. Vodje štirih oddelkov varnostnih, manevrskih, tehnoloških in proizvodnih oddelkov ter inženirji na posebnem področju so strogo upoštevali razred, nadzorovali in usklajevali ter povečali čas delovanja in optimizacijo. Projekt gašenja požarov, povečanje števila delovne sile na kraju samem, zamenjava tradicionalnih materialov z novimi materiali, optimizacija neprepustnosti in začetnih korakov, vzdrževanje je doseglo varnost, varstvo okolja, zeleno, visoko kakovost in visoko učinkovitost.
Inovativno prenoviti proces črpanja odplak, da bi preprečili padec izgube nafte. Po vzdrževanju se bodo oljne snovi med postopkom odvajale v kanalizacijski rezervoar FA-901. Tradicionalna praksa črpanja olja po vzdrževanju je običajno izpraznitev rezervoarja za vodo FA903, nato pa črpalka črpati v visokotlačni rezervoar FA801. Okorni ukrepi niso dosegli zaprtih emisij. Med remontom so tehniki na tem področju inovirali problem. V prvotnem postopku je bila uporabljena začasna cev, olje v laguni pa je bilo neposredno črpano s pnevmatsko črpalko. Po filtriranju skozi originalni filter FA903 smo ga poslali neposredno v FA801. Lahko doseže učinek filtriranja onesnaženja z oljem in prihrani moč zagona GA902, tako da se lahko učinkovito obdela medij z oljno fazo, bogatim s stirenom.
Sprejeti več ukrepov za povečanje stopnje pretvorbe etilbenzena. Med remontom je bila v delavnici izvedena glavna zamenjava glavnega hladilnika in nastavitvenega hladilnega jedra. Po zamenjavi se je učinek izmenjave toplote enote za dehidrogenacijo zmanjšal za 12 ° C pred vzdrževanjem, stopnja vakuuma pa je bila stabilizirana pri optimalni vrednosti, kar je ustvarilo B. Optimalne pogoje tlaka za pretvorbo benzena v stiren; Delavnica tudi neprekinjeno komunicira s Šanghajskim inštitutom in optimira razmerje temperature in vode glede na začetne korake GS-12, tako da se vodno razmerje, temperatura in temperatura nadzirajo največ. V enoti za rektifikacijo stirena je delavnica jasno izdala metodo ocenjevanja, da bi zagotovila kakovost stirenskih izdelkov, in doseči cilj, da vsi, ki skrbijo za proizvodnjo, in vsi delajo, da bi dosegli visoko proizvodnjo.
Delavnica je 9. januarja uspešno izdelala stirenske izdelke odlične kakovosti, 4,5 dni pred celotnim načrtovanjem, dosegla uspešno vožnjo in dosegla stabilne, visoko donosne in visoko kakovostne stirenske izdelke. Pozneje so tri glavne delavnice za varnost, tehnologijo in opremo šle z roko v roki in optimizirane od profesionalnih kotov do učinkovitega delovanja opreme. Do sredine februarja je proizvodnja stirena dosegla 360 ton / dan, kar je preseglo načrtovani donos 330 ton / dan, 9%. Mesečni dobiček je znašal 22 milijonov juanov.